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        2. 高壓膠管鍍鋅接頭泄漏原因怎樣預防

                 高壓膠管鍍鋅接頭原因有以下幾種:高壓膠管鍍鋅接頭“о”形圈老化或變形而造成泄漏;“о”形圈裝配不到位,使兩平面連接時壓不平或“о”形圈被切割造成泄漏;“о”形圈未壓實,彈性變形量不足而造成泄漏;“о”形圈止口槽過深而造成泄漏。

                 對此,高壓膠管鍍鋅接頭需重新選擇外徑相同和截面較粗的“о”形圈,也可將帶有高壓膠管鍍鋅接頭止口槽的密封平面進行切削或磨削加工,以減小高壓膠管鍍鋅接頭止口槽深度,使“о”形圈有足夠的彈性變形量(壓縮量一般應在0.35-0.65mm之間)。對于高壓膠管鍍鋅接頭采用耐油膠板、羊毛氈、軟鋼紙板、組合密封墊圈或密封膠的管接頭處泄漏,無論是何材質,首先應檢查高壓膠管鍍鋅接頭密封件有無破損,變形、老化和粗糙度過大等情況,然后采取相應的措施。  


                 高壓膠管鍍鋅接頭主要由柔性體、網體和各類不同形式的接頭組成。高壓膠管鍍鋅接頭的內管是螺旋形或環形薄壁不銹鋼波紋管,其外層網套由不銹鋼絲或鋼帶按一定的參數編織而成。高壓膠管鍍鋅接頭兩端接頭或法蘭是根據用戶管道的接頭或法蘭相配的。高壓膠管鍍鋅接頭的波紋管是由極薄的無縫或縱焊縫不銹鋼薄壁管經高精度塑性變型加工形成,高壓膠管鍍鋅接頭輪廓的彈性特性決定了軟管的柔性和抗疲勞性,高壓膠管鍍鋅接頭易吸收各種運動變形和循環載荷,尤其能夠滿足系統需較大位移的補償,對管道系統的運動 , 熱膨脹吸收、振動吸收起著重要作用。


                高壓膠管鍍鋅接頭

                高壓膠管鍍鋅接頭的型號長度及連接方式根據用戶要求。

          (1)高壓膠管鍍鋅接頭在移動或靜止中,均不能過度彎曲,也不能在根部彎曲,至少要在其直徑的1.5倍處開始彎曲;

          (2)高壓膠管鍍鋅接頭移動到極端位置時不得拉得太緊,應比較松弛;

          (3)高壓膠管鍍鋅接頭盡量避免膠管的扭轉變形;

          (4)高壓膠管鍍鋅接頭膠管盡可能遠離熱輻射構件,必要時裝隔熱板;

          (5)高壓膠管鍍鋅接頭應避免膠管外部損傷,如使用中同構件表面的長期摩擦等;

          (6)若高壓膠管鍍鋅接頭自重引起過分變形時,應有支托件。

             高壓膠管鍍鋅接頭在液壓系統中,無論是金屬管接頭,還是軟管接頭,都存在容易產生泄漏的問題。對于卡套式管接頭,大多因高壓膠管鍍鋅接頭受到較大的外力或沖擊力,使卡套松動或管端面變形而造成泄漏,此時應檢查卡套是否失圓、刃口有無缺損、管端是否完好以及卡套螺母的壓緊程度等,同時還要消除管道外力。

             對于擴口式高壓膠管鍍鋅接頭,大多因擴口過度,質量不合要求或多次拆卸,致使擴口變形或裂紋等造成泄漏,此時可將前端截去重新進行擴口。如果使用公母錐頂壓進行密封,其泄漏大多是由于兩錐面有損傷,可用研磨砂對錐面進行研磨。在一些用“о”形圈靠端面或外徑密封的場合。


          三级黄色